三年内产值涨7倍！鄂州这家企业“光”速发展有秘诀

  走进武汉飞能达激光技术有限公司（简称飞能达激光）位于葛店开发区光谷联合科技城的办公区，各种大型激光设备让人眼前一亮，展厅里的各种模型精巧细致，挂满发明专利证书的荣誉墙彰显着这家企业在技术上的领先。 “

  这是全国第一台CSP生产线，在山东日照钢铁做的，全长2.5公里。这条线是在安徽马鞍山做的，全国第一台用激光电熔覆焊做的硅钢的焊接…… ” 在两个小时的交谈中，武汉飞能达激光技术有限公司总经理魏世星面对记者侃侃而谈，不仅可以感觉到这家依托产学研一体化实现企业的技术积累，更加深了对工业公司如何站稳市场的思考， 那就是 核心技术，才是一家公司的核心竞争力 。

  飞能达激光的前身成立于2009年，最早是一家校办企业，只有一个实验室，不到10个人，一年产值大概两三百万。后来，葛店开发区希望引进一家有先进的技术的企业，当时就跟学校洽谈，公司也有科技成果转化的需求，两边一拍即合，最终促成飞能达激光走出校园。 同许多校办企业一样，怎么来实现实验室的技术向产业化、工程化转变，是摆在飞能达激光面前的问题。魏世星正是在这一时期加入到了公司，全面负责公司的产业化转型。 “大学老师做的其实是方向性的、技术前沿的事情，实现产业化、工程化，更多的是需要社会人士的参与，比如机械设计、自动化控制的技术人员，以及实操的工人。 ”魏世星说，从他进入公司的第一天开始，就按照市场化的模式去重组这家企业，包括组织架构和人员招聘。 如今，飞能达激光实现了激光技术的“专业化、智能化、自动化”，依托华中科技大学武汉光电国家研究中心的研发实力和激光制造领域的技术积累，公司打造了一支由激光工程、材料加工、机械制造、光学设计、自动控制、软件工程等多领域资深专家与高级工程师组成的高素质技术团队，从最初几个人的校办企业成功转型成为了有100多人的科创型企业。 为了使企业的核心竞争力不断的提高，公司与华中科技大学曾晓雁教授领衔的激光先进制造技术团队开展产学研合作， 通过项目合作、联合研发、共同申报专利等方式，开发出一系列具有国际领先水平的激光加工技术与装备， 目前已拥有涉及激光应用领域国内外核心技术专利40多项。

  2018年，飞能达激光落户位于葛店开发区光谷联合科技城，占地面积5400多平方米。此后一年时间内，公司相继完成了ISO9001质量体系认证和高新技术企业认证。 正是从这一年开始，飞能达激光在曾晓雁教授的带领下，驶入发展的快车道。经过三年发展，公司年产值达到入园时的7至8倍，实现了每年翻一番的增长目标。特别是去年下半年，订单量迎来了井喷。 在魏世星看来，正因为有技术研发作支撑，这家年轻的企业才能在行业的风口来临之时“一飞冲天”，并在激烈的竞争中抢跑激光技术的新赛道。

  技术人员正在调试公司集成的激光加工装备 自成立以来，飞能达激光多次在国家重大需求中，攻克重大技术难关，起到技术引领作用 。 公司先后承担并完成多项国家及省部级科技课题，包括国家重大科学仪器设施开发专项项目“基于共振激发与空间约束的高精度激光探针成分分析仪”，科技部国家重点研发计划“激光选区淬火高效在线强化成套设备研发”等，都对有关技术领域发展产生了极大的推动作用。

  “尽管有些技术对传统领域具有革命性，但任何新技术和新产品面世，都必须经历一个市场适合和接受的过程。”魏世星以智能手机为例，智能手机刚进入市场的那几年，人们习惯了传统手机，对其接受度并不高，跟着时间的推移，智能手机的性价比优势渐渐反映出来，紧接着就迎来了井喷式增长。 近年来，随着国内激光产业规模慢慢的变大，国内公司参与全球化竞争势在必行，飞能达激光的市场认可度也不断的提高，公司也面向国际国内市场需求，不断的提高技术，特别是激光电弧复合焊接技术、激光表面熔覆技术，目前已达到全国乃至世界领先水平。 如今，飞能达激光的产品 大范围的应用于航空航天、机械制造、电力电子、汽车、冶金、矿山、能源、轨道交通等领域 ，产品遍布全国，并远销东南亚及欧美地区，受到客户广泛好评。在服务方面，经过多年的市场磨砺，公司也具备了备品备件的及时供应能力，以及完善的售后服务能力。

  “我们现在主要是给客户做整体解决方案，并不是简单从我们这里买台设备，而是从设备到工艺，再到使用的一整套服务，我们称为‘交钥匙’工程。”魏世星介绍，飞能达激光以生产高标准、高质量的激光智能装备为导向，为客户提供多维度“激光+人机一体化智能系统”领先的解决方案。

  全国首台铁路轨道激光强化与熔覆加工车，可实现钢轨在线激光淬火强化与熔覆过程的智能化控制，已获得中国和美国发明专利，加工效率可达每小时54米 对于客户来说，这些解决方案是实实在在能带来实惠的。 在激光电熔覆焊接领域，飞能达激光有一项独创技术，对提升公司的生产效率、降低生产所带来的成本，以及改变生产形式，都具有颠覆性影响。

  他举了一个客户的例子，一家钢铁厂轧钢线%，采用新的工艺之后，成材率提高了5个百分点，达到99.5%。“对这家钢铁厂来说，每个月的收益是一个点500万，5个点就是2500万，一年就是3个亿。”魏世星说，像这样的生产线，飞能达激光在国内已经有30多条，而且还出口到国外。

  对于客户来说，通过激光熔覆在普通材料的表面增加一层新的材料，实现高耐磨、高防腐、高耐温，不仅逐步降低成本的同时，还极大提高了产品性能。 悄然改变的还有企业的生产形式。“我们正在给随州的一个企业设计无人化车间，整个车间没有一个人，从原材料进去到成品出来，包括卷板、拼焊、点焊再到完全焊接，以及喷砂、喷涂、检测整个生产流程。 ”魏世星说，由于做焊接的活又脏又累，企业招不到人，现在已能通过自动化来替代。 近年来，国家产业政策支持激光加工技术发展，国内多家知名激光企业先后登陆科创板。魏世星表示，2020年底，公司做了全员股份激励的股改工作，并且计划在6年内完成科创板的上市。 面对未来，魏世星展望道，飞能达激光将继续专注研发制造，引领行业发展，努力打造激光制造领域最具竞争力的企业，成为中国乃至世界激光行业智能化生产和智能化装备的标杆性企业。

  一图读懂 2022年鄂州政府工作报告传递重要信号！ 出品：鄂州市融媒体中心 记者：童勰通讯员：丁杰 编辑：邱菁 责校：何芬 值班主任：郑博 监制：刘莲珍